Thứ Bảy, 11 tháng 1, 2014

Quy trình sơn epoxy đạt hiệu quả cao nhất


Quy trình thi công sơn epoxy: Sơn sàn epoxy theo quy trình kỹ thuật công nghệ cao đáp ứng mọi nhu cầu trong thi công sơn sàn, sơn nền.
  • » Son san Epoxy
  • » Thi cong son san epoxy
  • » Son san cong nghiep

Quy trinh son san epoxy
Sơn sàn epoxy theo đúng quy trình kỹ thuật

Quy trình sơn sàn epoxy thông thường như sau:
 

Chuẩn bị bề mặt sàn:

Sàn thường làm bằng bê tông và bước đầu tiên là phải tiến hành đánh bóng, dải tăng cứng (nếu có) sau đó mới sơn lót và cuối cùng sơn màu.

Tiến hành thi công:

Có 2 dạng thi công sơn sàn chính, đó là tự phẳng và lăn rulo.

Sàn Epoxy tự phẳng là gì?

Các bạn hình dung một vũng nước khi chảy ra sàn nhà sẽ tự lan ra, đó là nguyên lý của Epoxy tự phẳng. Khi thi công, chúng ta chỉ tác động hỗ trợ cho lớp Epoxy được lan ra, tạo độ dày cần thiết theo yêu cầu (> 1mm). Loại sàn này tính thẩm mỹ cao, đạt độ bóng cao.

San epoxy
Sàn Epoxy

Công ty làm sơn epoxy chuyên nghiệp

Dịch vụ thi công sơn Epoxy: Tín Phát là công ty cung cấp dịch vụ thi công sơn sàn hàng đầu tại Hà Nội với một quy trình thi công chuyên nghiệp đảm bảo chất lượng, tiết kiệm chi phí và thời gian.
  • » Sơn sàn Epoxy
  • » Thi công sơn epoxy
 
thi cong son epoxy
Thi công sơn Epoxy
 

Dịch vụ sơn Epoxy


  • Dịch vụ cung cấp:
  1. - Chất làm cứng mặt sàn HARDENER
  2. - Sơn Epoxy các loại: Epoxy gốc nước, Epoxy gốc dầu, Epoxy Non Solvent, Epoxy kháng khuẩn , Epoxy chịu va đập mài mòn, chống bụi, ...)
  • Thi công sơn sàn Epoxy cho mọi công trình:
  1. - Nhà xưởng trong các khu công nghiệp như: KCN Từ sơn - Bắc Ninh, KCN Quang Châu - Bắc Giang, v.v.... và nhiều khu công nghiệp khác ở khắp các tỉnh Bắc - Trung - Nam.
  2. - Phòng thí nghiệm, phòng sạch, phòng sát trùng, bệnh viện.
  3. - Bể bơi, bể chứa hóa chất, bể xử lý nước thải.
  4. - Sàn thi đấu thể thao: Sân tennis, bóng rổ, bóng đá trong nhà.
  5. - Nhà hàng, siêu thị, trung tâm thương mại.
  6. - Gara để xe ô tô, bãi đỗ xe.
 

Quy trình làm việc


Nhằm đảm bảo chất lượng dịch vụ được tối ưu, nhanh gọn và chuyên nghiệp, Tín Phát xin đưa ra quy trình làm việc gồm 3 bước chính như sau:
  1. - Quý khách hàng liên hệ (gửi Email hoặc tốt nhất là gọi điện trực tiếp) tới công ty, đề xuất trao đổi các thông tin liên quan và yêu cầu báo giá sau khi được tư vấn.
  2. - Chúng tôi gửi báo giá cho quý khách.
  3. - Thực hiện dịch vụ ngay sau khi có được thống nhất từ cả hai bên.
 

Một số dự án đã hoàn thành


Thi công 6000 m2 sàn xưởng nhà máy Hosiden thuộc khu công nghiệp Quang Châu


KCN quang châu - bắc giang
Sàn xưởng KCN Quang Châu - tỉnh Bắc Giang
 

Thi công sơn Epoxy tại nhà hàng Cây Cau - phố Trúc - Khu đô thị Ecopark


Ecopark
Quang cảnh bên ngoài Nhà Hàng

Kỹ thuật đánh tăng cứng sàn bê tông nhà xưởng

Thi công xoa tăng cứng sàn: Các sản phẩm Hardener thường sử dụng: Sikachapdur, Mastertop, Victatop là sản phẩm dạng bột, thi công rắc lên bề mặt bê tông hoặc vữa lúc còn ướt nhằm làm tăng độ cứng, độ mài mòn, tạo màu trên bề mặt. Sản phẩm được sản xuất từ xi-măng chọn lọc, cốt liệu chọn lọc có độ chống mài mòn cao, màu bột và một số khoáng chất đặc biệt.


đánh bóng sàn - danh bong san
 

PHẠM VI SỬ DỤNG

Hầu hết các sàn công nghiệp hiện nay đều được thi công đánh bóng và dải tăng cứng Hardener. (Có thể thi công thêm lớp phủ epoxy tùy theo mục đích sử dụng).

Các hạng mục ứng dụng:
• Các công trình dân dụng và công nghiệp nhẹ,
• Tầng hầm, hầm ngầm,
• Xưởng cơ khí,
• Kho bãi,
• Hành lang, đại sảnh,
• Trường học,
• Bãi đậu xe,
• Các khu vực để hàng hoá.

ĐẶC ĐIỂM VÀ ỨNG DỤNG

Có thể tạo màu, tạo thẩm mỹ cho nhà xưởng, màu bền vững, không bị phai, trên thị trường thường thi công 2 màu chính là: xám và xanh..
Tăng độ cứng, độ chống mài mòn, giảm thiểu chi phí bảo trì cho nhà xưởng.
Giảm thiểu sự thẩm thấu của dầu, nhớt, dễ lau chùi.

DỮ LIỆU KỸ THUẬT

Độ chống mài mòn (Bohme) thường đạt từ: 6-8 g/cm2
Độ chống va đập (LA) sau : 45-50% mất khối lượng 2000 chu kỳ
Độ chống hoá chất : thấp đến trung bình.

THI CÔNG

Chuẩn bị

Bê-tông trộn nên có độ sụt khoảng 75mm hoặc thấp hơn, với độ rỗng không khí tối đa là 3%. Sàn bê-tông phải được thiết kế để chịu được các tải trọng tĩnh, động và các va đập theo yêu cầu kỹ thuật. Không được dùng nước có muối hoặc cốt liệu chứa muối để trộn bê-tông nếu muốn sử dụng vật liệu hardener màu.
» Sơn sàn bê-tông
hardener - Thi công xoa tăng cứng sàn
 

Thi công

MASTERTOP 100 nên được rải bằng tay thành hai lớp. Khoảng 2/3 lượng vật liệu được dùng cho lớp thứ nhất và phần còn lại cho lớp thứ hai.
Rải lớp thứ nhất
Chia khu vực sàn thành từng ô nhỏ sao cho thuận tiên, đánh dấu những ô đó rồi sắp xếp đủ vật liệu ở mỗi ô dựa vào hàm lượng sử dụng.
Sau khi bề mặt bê-tông bốc hơi hết nước, xoa đều lại bề mặt để mở mặt rồi bắt đầu rải lớp thứ nhất. Chú ý rải trước ở khu vực gần cửa, gần tường, cột,… vì ở những khu vực này, bêtông sẽ khô nhanh hơn.
Sau khi lớp thứ nhất sậm màu lại do hút ẩm từ nền bê-tông và nền bê-tông đủ cứng để đi vào thì dùng bàn chà gỗ hoặc máy xoa xoa đều bề mặt, chỉ cần xoa vừa đủ để đem độ ẩm lên trên bề mặt.
Rải lớp thứ hai
Ngay sau khi xoa xong lớp thứ nhất, rải ngay lớp thứ hai lên bề mặt đang ẩm. Rải bù thêm vào những khu vực mà lớp thứ nhất còn thiếu. Ngay khi lớp thứ hai sậm màu lại do hút ẩm thì xoa ngay bề mặt bằng máy xoa.
Nếu cần bề mặt hoàn thiện nhám, chống trượt thì bảo dưỡng ngay sau lần xoa này mà không cần xoa thêm nữa.

Hoàn thiện

Xoa hoàn thiện bề mặt thêm bằng máy sẽ tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện yêu cầu.
Nếu để hoàn thiện bóng trung bình, chống trượt, chỉ nên xoa máy từ 3-4 lần tùy vào độ đóng rắn của bê-tông. Nếu muốn bóng hơn thì đợi bê-tông se mặt rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa nằm ngang. Nếu muốn hoàn thiện bóng láng thì đợi bê-tông thật se mặt rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa hơi nghiêng, nhưng không được nghiêng quá vì sẽ tạo vết trên bề mặt hoặc làm bề mặt bị phồng rộp. Nếu có hiện tượng này xảy ra thì phải hạ lưỡi xoa xuống.
Nếu sử dụng sản phẩm có màu nhạt thì nên thay lưỡi xoa loại thép không rỉ khi xoa từ lớp thứ hai trở đi. Hoàn thiện các lỗ tổ ong hoặc dấu bàn xoa bằng bàn chà thép
Hoàn thiện bề mặt cực bóng
Nếu có yêu cầu bề mặt thật bóng láng thì  thi công xoa thật nhiều lần hoặc đánh bóng lưỡi xoa trước khi xoa.
Lưu ý:
Đánh bóng bề mặt chỉ áp dụng cho sản phẩm màu xám tự nhiên. Không áp dụng cho sản phẩm có màu.
Trong điều kiện thời tiết nóng, khô và gió mạnh thì nên hoàn thiện thật nhanh rồi bảo dưỡng ngay để tránh hiện tượng khô mặt nhanh.

BẢO DƯỠNG

Bảo dưỡng bề mặt ngay sau khi xoa hoàn thiện bằng các hợp chất bảo dưỡng dạng lỏng . Bề mặt sử dụng sản phẩm màu thì không nên bảo dưỡng bằng nước, bao tải ướt, cát ướt, nilông hoặcgiấy ngăn ẩm. Bảo vệ bề mặt: Nên che phủ, bảo vệ bề mặt sau khi quét lớp bảo dưỡng để tránh ố màu, đổi màu, hoặc tác động cơ học.

Sơn epoxy chống trơn cho đường xuống tầng hầm

Sơn epoxy chống trơn trượt


Việc sử dụng sơn epoxy chống trơn trượt  đã được trở nên phổ biến tại các nước phát triển. Hiện  nay, ở Việt Nam các nhà thầu, chủ đầu tư cũng đã coi việc sử dụng sơn epoxy chống trơn trượt cho nền tầng hầm, gara ô tô, xưởng công nghiệp... là một trong những yếu tố quan trọng đảm bảo một nền sàn đạt tiêu chuẩn ISO.

sơn epoxy nền tầng hầm
Hình ảnh: nền epoxy đã được xử lý chống trơn trượt
 
Nền epoxy chống trơn trượt được tạo nên bởi nhiều thành phần kết hợp lại. Trong đó, thành phần chính được sử dụng là epoxy, ngoài ra là các thành phần khác như phụ gia tăng cường kết dính nền sàn cường độ cao, chất tăng cứng bề mặt, đá chống trơn trượt…
mau son epoxy chong tron truot
Hình ảnh: sơn epoxy chống trơn trượt với các mã màu khác nhau
 
Nền tầng hầm sau khi hoàn tất việc chống trơn trượt bằng epoxy sẽ có rất nhiều ưu điểm khác nhau. Một trong những ưu điểm vượt trội là khả năng cứng vững của sàn có thể chịu lực cao, chống trơn trượt hiệu quả. Bên cạnh đó, nó còn có khả năng chống thấm cho nền, chống mài mòn, khả năng chịu axit, chất kiềm, chất ăn mòn. Đảm bảo độ an toàn về môi trường sử dụng, không chứa chất độc hại, dễ lau chùi vệ sinh, đặc biệt bền màu qua thời gian sử dụng lâu dài.

son epoxy chong tron cho doc
Hình ảnh: epoxy chống trơn trượt khu vực dốc
 
Hiện nay nền epoxy chống trơn trượt được áp dụng ở nhiều hạng mục khác nhau. Được sử dụng nhiều nhất đó là nền tầng hầm, dốc đi lên tầng hầm, cầu thang, bãi để xe ô tô, sàn khu vực boong tàu, mạn tàu, sàn nền nhà máy chế biến thực phẩm, khu vực nhà bếp thường xuyên tiếp xúc dầu mỡ, các xưởng chế tạo, cơ khí, xưởng ô tô…

son epoxy chong tron cho tang ham doc
Hình ảnh: dốc xuống tầng hầm đã được xử lý chống trơn trượt